仓库越忙越乱，问题往往从库位开始。

库位规划，不是画仓库图。

而是让仓库变得稳定、可控、高效执行。

一、先做 SKU 分级

按销量，把 SKU 分为 A / B / C / D。

• A类：高频 → 决定效率

• B类：稳定 → 保证日常运行

• C/D类：低频 → 控制占用空间

👉 核心：不同流量，用不同库位

二、划分库区

不是按面积，而是按作业逻辑：

• 拣选区：高频出货

• 存储区：库存存放

• 暂存区：收货 / 补货中转

• 异常区：问题订单

• 
  

三、锁定库位

每个 SKU 必须有：

• 固定拣选库位

• 固定补货来源

❌ 不允许“哪里有空放哪里”

四、匹配库位类型

根据销量 + 体积分配：

• 大件高频 → 托盘位

• 小件高频 → Bin / 货架

• 低频 → 存储区

• 
  

五、建立补货规则

必须明确：

• 什么时候补（低于安全库存）

• 补多少（3–5天库存）

• 怎么补（存储 → 暂存 → 拣选）

👉 全流程必须扫码

六、系统控制执行

• 上架：系统指定库位

• 补货：系统指定路径

• 拣货：按库位路径执行

👉 不扫码 = 不允许完成

✅ 一句话总结

库位规划的本质是：

👉 让库存有位置，让动作有约束，让流程可执行