top of page
Flash· OMS × WMS

การตัดสินใจอยู่ภายใต้ระบบ
และปรับเทียบอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน

Flash WMS ย้ายการตัดสินใจสำคัญด้านการปฏิบัติงานมาอยู่ภายใต้การควบคุมของระบบ
และปรับเทียบการตัดสินใจอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน
เพื่อให้การปฏิบัติงานที่ซับซ้อนยังคงเสถียร แม้ในช่วงพีคและความเปลี่ยนแปลง

การตัดสินใจสำคัญ 3 ประเภทที่ระบบเป็นผู้รับผิดชอบ

I|การตัดสินใจก่อนเริ่มงานและการควบคุมการเข้ากระบวนการ
  • ออเดอร์สามารถดำเนินการได้หรือไม่

  • ออเดอร์ควรเข้าสู่เส้นทางการทำงานใด

  • จำเป็นต้องกระตุ้นการเติมสินค้าหรือทรัพยากรล่วงหน้าหรือไม่

II|การควบคุมการปฏิบัติงานและความเสถียรในการทำงาน
  • การควบคุมลำดับและความสำคัญของงาน

  • การจับคู่รูปแบบการหยิบสินค้าและการจัดสรรแรงงานโดยระบบ

  • การควบคุมจังหวะการเติมสินค้าและกระบวนการหลัก

III|การมอนิเตอร์การทำงานและการประเมินจังหวะ
  • การติดตามเวลาและสถานะของขั้นตอนสำคัญ

  • การแยกวิเคราะห์จังหวะเพื่อระบุแหล่งที่มา

  • การประเมินแนวโน้มของความผิดปกติและการตอบสนองระดับระบบ

12 การตัดสินใจสำคัญ
01|การระบุออเดอร์และการอนุญาตให้เข้าสู่การปฏิบัติงาน

ก่อนเริ่มการทำงาน ระบบประเมินว่าออเดอร์ผ่านเงื่อนไขการปฏิบัติงานหรือไม่ และส่งออเดอร์ที่ไม่ผ่านไปยังเส้นทางจัดการแยกต่างหาก

03|การตัดสินใจลำดับความสำคัญและการชี้นำการเติมสินค้า

เมื่อระบบตัดสินว่าสถานะสต็อกอาจกระทบต่อแผนการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้
ระบบจะสร้างงานเติมสินค้าโดยอัตโนมัติ แยกแยะการเติมสินค้าแบบเร่งด่วนและแบบปกติ พร้อมชี้นำปริมาณและตำแหน่งจัดเก็บเป้าหมาย

05|การควบคุมลำดับงานและความสำคัญ

ลำดับงานและความสำคัญถูกกำหนดก่อนเริ่มการทำงาน และถูกคงไว้ให้สอดคล้องตลอดระยะเวลาการทำงาน

07|การตัดสินใจตรวจสอบความสอดคล้องและการอนุมัติการส่งออก

ก่อนการส่งออก ระบบจะตรวจสอบความสอดคล้องระหว่างออเดอร์ สินค้าจริง และสถานะการปฏิบัติงาน ระงับออเดอร์ที่ผิดปกติ
และยืนยันการส่งออกพร้อมการส่งมอบให้ขนส่งผ่านการสแกนพัสดุ

09|การมอนิเตอร์เวลาและจังหวะการทำงาน

ระบบประเมินอย่างต่อเนื่องว่าจังหวะการทำงานเบี่ยงเบนจากช่วงที่กำหนดหรือไม่ และบันทึกสถานะของขั้นตอนสำคัญ

11|การตัดสินใจการหมุนเวียนสต็อกและความจุพื้นที่จัดเก็บ

ระบบประเมินการกระจายสต็อกและการเคลื่อนไหวของสินค้า
เพื่อตัดสินว่าโครงสร้างสต็อกปัจจุบันรองรับจังหวะการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้หรือไม่

02|การตรวจสอบความพร้อมและความถูกต้องของสต็อก

ระบบตรวจสอบว่าสต็อกสามารถจัดสรรให้กับออเดอร์ได้ก่อนการปฏิบัติงาน
และประเมินความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูลสต็อกอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้การหยิบสินค้าและการปฏิบัติงานดำเนินไปได้อย่างปกติ

04|การระบุโครงสร้างออเดอร์และการแยกองค์ประกอบ

ระบบวิเคราะห์โครงสร้างออเดอร์เพื่อกำหนดเส้นทางการทำงาน และส่งอินพุตมาตรฐานให้กับวิธีการทำงานถัดไป

06|การประเมินรูปแบบการหยิบสินค้าและการจัดสรรแรงงาน

ระบบประเมินรูปแบบการหยิบสินค้าและการจัดสรรแรงงานตามโครงสร้างออเดอร์และกลยุทธ์การทำงาน

08|การแยกความผิดปกติระหว่างการทำงาน

ความผิดปกติที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานถูกระบุและแยกออก และถูกส่งไปยังกระบวนการจัดการแยกต่างหาก

10|การแยกวิเคราะห์จังหวะตามขั้นตอน

เมื่อจังหวะโดยรวมเปลี่ยนไป ระบบจะแยกวิเคราะห์ตามขั้นตอนเพื่อระบุแหล่งที่มาของการเปลี่ยนแปลง

12|การประเมินแนวโน้มความผิดปกติในการทำงาน

ระบบประเมินแนวโน้มของความผิดปกติอย่างต่อเนื่อง เพื่อระบุว่าควรยกระดับเป็นการจัดการในระดับระบบหรือไม่

bottom of page