top of page
FLASH FULFILLMENT · SYSTEM SERVICES

OMS × WMS ระบบฟูลฟิลเมนต์แบบบูรณาการ

ยกระดับคลังสินค้าจากการทำงานแบบ พึ่งพาประสบการณ์ ไปสู่ระบบปฏิบัติการที่ มีมาตรฐาน ดิจิทัล และพัฒนาได้อย่างต่อเนื่อง
ทุกกระบวนการถูกออกแบบมาเพื่อ ลดข้อผิดพลาด · ลดเวลา · เพิ่มกำลังการผลิต
และยังคงทำงานได้อย่างมั่นคงแม้ในช่วงพีคของธุรกิจ

4 ปัจจัยหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพคลังสินค้าลดลง

เมื่อธุรกิจเติบโตเร็วขึ้น ปัญหาในคลังสินค้าจะยิ่งขยายตัว ทั้งสต็อกคลาดเคลื่อน จังหวะการจ่ายออกไม่สม่ำเสมอ และอัตราความผิดพลาดที่เพิ่มสูงขึ้น

สต็อกไม่ตรงกัน

ระบบแสดงว่ามีสินค้าแต่หน้าคลังไม่มี หรือหน้าคลังมีสินค้าแต่ไม่มีในระบบ ทำให้ยอดคงเหลือคลาดเคลื่อนมากขึ้นเรื่อย ๆ

ความเร็วในการจ่ายออกไม่เสถียร

เมื่อมีออเดอร์จำนวนมาก จะเกิดการติดขัด ต่อคิว หรือกระบวนการสะดุด โดยเฉพาะช่วงพีก

ความผิดพลาดในการหยิบและตรวจสอบสินค้า

เกิดการหยิบผิด หยิบตก หรือสับสนล็อต/แบตช์บ่อยครั้ง ส่งผลให้ต้นทุนหลังการขายและจำนวนร้องเรียนเพิ่มสูงขึ้น

ต้นทุนแรงงานสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ประสิทธิภาพการทำงานไม่คงที่ เพิ่มจำนวนพนักงานแล้วก็ยังไม่สามารถยกระดับผลผลิตต่อหัวได้

ปัญหาเหล่านี้เป็นเพียง “อาการ” — สาเหตุที่แท้จริงมาจาก:
การวางแผนไม่ชัดเจน · การปฏิบัติงานควบคุมไม่ได้ · กลยุทธ์ไม่สามารถนำไปใช้จริง

ทำไมปัญหา 4 ด้านนี้จึงเกิดซ้ำไม่รู้จบ?

สต็อกคลาดเคลื่อน
การวางแผนไม่เพียงพอ

ผังตำแหน่งสินค้าไม่ชัดเจน ช่องเก็บถูกเพิ่มขึ้นแบบเฉพาะหน้า

การปฏิบัติงานควบคุมไม่ได้

การรับเข้า / การวางสินค้า / การเติมสินค้า ขาดการสแกนยืนยัน

ความคลาดเคลื่อนจึงสะสมต่อเนื่อง นำไปสู่การเติมผิด หยิบผิด และต้นทุนการแก้ไขที่สูงขึ้นอย่างรวดเร็ว
ความเร็วการจ่ายออกไม่เสถียร
การวางแผนไม่เพียงพอ

โครงสร้างคลื่นงานและจังหวะการทำงานไม่ได้ออกแบบตามรูปแบบธุรกิจและพฤติกรรมช่วงพีค

การปฏิบัติงานควบคุมไม่ได้

การจัดสรรงานอาศัยประสบการณ์ ทำให้เกิดคอขวดและการรอคอยในพื้นที่ปฏิบัติงาน

เมื่อเข้าสู่ช่วงพีค ระบบง่ายต่อการ “หลุดคุม” เกิดความล่าช้าและงานค้างเป็นประจำ ทำให้ความเสถียรของกระบวนการทำงานโดยรวมยากต่อการควบคุม
ความผิดพลาดในการหยิบและตรวจสอบ
การวางแผนไม่เพียงพอ

ไม่มีเส้นทางการหยิบ กฎการจัดกลุ่ม หรือกฎการตรวจสอบที่เป็นมาตรฐาน ทำให้ต้องพึ่งประสบการณ์บุคคล

การปฏิบัติงานควบคุมไม่ได้

พนักงานใหม่เรียนรู้งานช้า พนักงานเก่ามีวิธีทำงานต่างกัน เมื่อทำงานพร้อมกันหลายคน ความผิดพลาดจึงขยายตัวอย่างรวดเร็ว

การหยิบผิด การหยิบไม่ครบ และการจับคู่ล็อตผิดเกิดบ่อย ส่งผลให้ต้นทุนหลังการขายและอัตราความร้องเรียนเพิ่มสูงขึ้น
ต้นทุนแรงงานสูง
การวางแผนไม่เพียงพอ

บทบาทหน้าที่ไม่ชัดเจน ผังการเดินงานไม่เหมาะสม

การปฏิบัติงานควบคุมไม่ได้

การหาของ การรอคอย และการทำงานซ้ำเกิดขึ้นทั่วไป ข้อมูลไม่แม่นยำยิ่งทำให้สูญเสียมากขึ้น

กำลังการผลิตต่อคนต่ำอย่างต่อเนื่อง ทำให้ต้นทุนแรงงานลดลงได้ยาก

Flash OMS/WMS ถูกออกแบบโดยยึด 4 ปัญหาหลักเป็นจุดตั้งต้น
และพัฒนาเป็นระบบใน 4 ชั้นความสามารถ ได้แก่ กลยุทธ์คำสั่งซื้อ การจัดวางและวางคลื่นงาน การทำงานด้วย PDA พร้อมการตรวจสอบแบบบังคับ และแดชบอร์ดตัวชี้วัด

ทำไมต้องเลือก Flash WMS

พัฒนาจากประสบการณ์การปฏิบัติงานในคลังสินค้าจริงทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
รองรับการทำงาน หลายคลัง หลายเจ้าของสินค้า หลายรูปแบบธุรกิจ และข้ามประเทศ ได้อย่างมั่นคง
ไม่ใช่ระบบเชิงแนวคิด แต่คือ โครงสร้างความสามารถด้านฟูลฟิลเมนต์ ที่ผ่านการพิสูจน์ในภาคสนามจริง

① พิสูจน์แล้วใน 3PL — ระบบที่เกิดจากคลัง ไม่ใช่จากห้องประชุม

Flash WMS เติบโตจากการใช้งานระยะยาวในคลังของ Flash และคลัง 3PL
สรุปเป็น SOP กลไกการปฏิบัติงาน กลยุทธ์ และรูปแบบการจัดการที่ทำซ้ำได้

  • ใช้งานจริงในคลังหลายประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

  • รองรับหลายเจ้าของสินค้า หลายช่องทาง และหลายรูปแบบการหยิบสินค้า

สรุป: ระบบนี้ “เกิดจากคลัง” ไม่ใช่บังคับให้คลังต้องปรับตามระบบ
③ รองรับหลายรูปแบบธุรกิจ — ระบบเดียวใช้ได้ตั้งแต่ D2C ถึง 3PL

กำหนดกลยุทธ์ตาม ประเภทคลัง / ประเภทลูกค้า / ช่องทางขาย
ขยายตามธุรกิจได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบใหม่

  • รองรับ B2C / B2B / กระจายสินค้า / ข้ามแดน / 3PL

  • รองรับหลายเจ้าของสินค้า หลายรูปแบบราคา และหลายโมเดลการคิดค่าบริการ

สรุป: ธุรกิจจะเปลี่ยนแปลง แต่ระบบไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน
② ออกแบบด้วย KPI เป็นศูนย์กลาง — ไม่ใช่แค่บันทึก แต่ต้อง “พัฒนาได้จริง”

ออกแบบโดยยึด KPI หลักของฟูลฟิลเมนต์: ความถูกต้องของสต็อก, ความตรงเวลาของการจ่ายออก, ประสิทธิภาพแรงงาน, อัตราความผิดพลาด
ทุกฟีเจอร์ตอบคำถามเดียว: “มันช่วยปรับปรุง KPI อะไร?”

  • กลยุทธ์การจัดวางสินค้า & การตรวจนับ → ความถูกต้อง 99.5%+

  • การจัดคลื่นงาน & การวางแผนกำลังการผลิต → เสถียรแม้ช่วงพีค

สรุป: คุณค่าของระบบวัดได้จากผลลัพธ์ ไม่ใช่จำนวนฟีเจอร์
④ การติดตั้งและการดูแลต่อเนื่อง — ไม่ใช่แค่ “ขึ้นระบบ” แต่ต้อง “รันได้จริง”

ทีมส่งมอบมาจากการปฏิบัติงานคลังจริง เข้าใจ SOP, กระบวนการ และการเพิ่มประสิทธิภาพ

  • วินิจฉัย → ออกแบบโซลูชัน → ติดตั้งและเทรนนิ่ง → ดูแลการใช้งานระยะยาว

  • รองรับ จีน / อังกฤษ / ไทย / เวียดนาม / อินโดนีเซีย / มาเลย์ / ฟิลิปปินส์ / พม่า
    ทั้งในการติดตั้งระบบ การอบรม และการสื่อสารประจำวัน

สรุป: เรามอบ “ศักยภาพการดำเนินงานที่ยั่งยืน” ไม่ใช่แค่ซอฟต์แวร์

สถาปัตยกรรมระบบฟูลฟิลเมนต์แบบครบวงจร

ด้วยโซ่คำสั่งซื้อแบบหนึ่งเดียว กลไกกำหนดกลยุทธ์ และระบบตัดสินใจบนข้อมูล Flash WMS ทำให้ทุกออร์เดอร์ตั้งแต่รับเข้า ดำเนินการ จัดส่ง ไปจนถึงการวิเคราะห์ มีร่องรอยตรวจสอบได้ ควบคุมได้ และปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่อง
ช่องทางรับงานแบบ B2C / B2B

รองรับระบบอีคอมเมิร์ซ ซูเปอร์มาร์เก็ต การกระจายสินค้า และข้ามพรมแดนให้เชื่อมต่อบนจุดเดียว
เข้าสู่กระบวนการทำงานที่เป็นมาตรฐานและควบคุมได้

OMS – ระบบบริหารคำสั่งซื้อ

รวมคำสั่งซื้อและตรวจสอบความถูกต้องอัตโนมัติ
จัดสรรคำสั่งซื้ออย่างชาญฉลาด เพื่อให้ทุกออเดอร์ถูกส่งไปยังคลังและคลื่นงานที่เหมาะสมที่สุด

WMS – ระบบบริหารคลังสินค้า

กระบวนการรับเข้า เติมสินค้า สร้างคลื่นงาน หยิบ ตรวจสอบ และจ่ายออก
ดำเนินตามกลยุทธ์แบบครบวงจร เพื่อให้ได้ความแม่นยำของสต็อกสูงและเวลาการจัดส่งที่เสถียร

ผู้ให้บริการขนส่ง (Carrier)

เชื่อมต่อผู้ให้บริการขนส่งหลายราย พร้อมติดตามสถานะการขนส่งแบบเรียลไทม์
ยืนยันเวลาในการจัดส่งได้ ลดความเสี่ยงของสถานการณ์ที่ “ส่งออกไปแล้วแต่มองไม่เห็นสถานะ”

การวิเคราะห์ข้อมูลและการตัดสินใจ BI

ใช้ตัวชี้วัดหลัก เช่น ออร์เดอร์ สต็อก ประสิทธิภาพแรงงาน และความตรงต่อเวลาของการจัดส่ง เพื่อรองรับการตรวจจับความผิดปกติและการวิเคราะห์แนวโน้ม พร้อมมอบข้อมูลประกอบการตัดสินใจสำหรับกลยุทธ์สำคัญ เช่น การเติมสินค้า การจัดวางสินค้า และการวางแผนคลื่นงาน

จัดระเบียบทุกออเดอร์ให้เรียบร้อยก่อนเข้าสู่คลังสินค้า

การทำงานแบบหลายช่องทาง หลายคลัง และหลายร้านค้า ทำให้ออเดอร์แออัดและผิดพลาดได้ง่าย
Flash OMS ใช้เส้นทางออเดอร์แบบรวมศูนย์และการตัดสินใจอัตโนมัติ เพื่อให้การทำงานส่วนหน้าเรียบง่ายขึ้น:

  • ใช้แรงงานน้อยลง จังหวะการทำงานเสถียรขึ้

  • ไม่วุ่นวายในช่วงพีก ขยายช่องทางหรือปริมาณงานก็ยังควบคุมได้

  • ตอบสนองเร็วขึ้น รักษา SLA ได้เสถียรขึ้น

ควบคุมออเดอร์ได้มากขึ้น ทำให้ธุรกิจขยายตัวได้โดยไม่ติดข้อจำกัด

① การเชื่อมต่อหลายช่องทางแบบรวมศูนย์: ออเดอร์ไม่กระจัดกระจาย

จุดรับออเดอร์เดียว ลดการตรวจสอบด้วยมือ ลดความเสี่ยงจากการจัดการแยกส่วนและการจัดออเดอร์ผิด

③ การซิงก์สต๊อกแบบเรียลไทม์: ลดปัญหาขายเกินและของขาด

อัปเดตสต๊อกทันที ทุกช่องทางมีข้อมูลตรงกัน ลดความคลาดเคลื่อนและการสูญเสีย

② การเลือกเส้นทางอัจฉริยะ: เลือกคลังและกลยุทธ์ที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ

ระบบประเมินตามสต๊อก พื้นที่ และกฎธุรกิจ เพื่อให้ออเดอร์ไหลตาม “เส้นทางที่ดีที่สุด”

④ การมองเห็นทุกขั้นตอนแบบเรียลไทม์ทั่วทั้งกระบวนการ: พบปัญหาเร็ว แก้ไขได้เร็ว

สถานะตรวจสอบ สต๊อกขาด และงานล่าช้า ถูกแสดงล่วงหน้า ให้ทีมเข้าจัดการได้รวดเร็วและลดงานหลังการขาย

① กลยุทธ์อัตโนมัติ: ลดการพึ่งพาคน ลดต้นทุนการจัดการ

เวิร์กโฟลว์ขับเคลื่อนด้วยกฎการทำงาน ทำให้กำลังการผลิตเสถียรขึ้น และภาระการบริหารจัดการเบาลง

③ สต๊อกแบบละเอียดแม่นยำ: แม่นกว่า เบากว่า หมุนเวียนเร็วกว่า

ความแม่นยำสูงขึ้น ผังเก็บสินค้าเหมาะสมขึ้น ใช้พื้นที่น้อยลง ช่วยให้บริหารสต๊อกแบบ Lean ได้จริง

② การปฏิบัติงานควบคุมได้: ลดความผิดพลาดและลดงานแก้ไข

ทุกขั้นตอนตรวจสอบและติดตามได้ ลดข้อผิดพลาด และลดต้นทุนจากการทำงานซ้ำ

④ การมอนิเตอร์แบบเห็นภาพชัด: รู้ปัญหาเร็ว ตอบสนองเร็ว

กำลังการผลิต คอขวด และความผิดปกติต่างๆ แสดงแบบเรียลไทม์ ทำให้การทำงานช่วงพีกยังคงเสถียร

ทำให้คลังสินค้าทำงานได้ เสถียร แม่นยำ และรวดเร็ว ตั้งแต่รับสินค้าไปจนถึงจ่ายออก

คลังสินค้าแบบเดิมมีต้นทุนแรงงานสูง จังหวะงานไม่เสถียร และมีความเสี่ยงสูง
Flash WMS ใช้กลยุทธ์และข้อมูลเพื่อสร้างระบบปฏิบัติงานใหม่ให้มีมาตรฐาน:

  • ใช้แรงงานน้อยลง ความผิดพลาดลดลง

  • จ่ายออกเร็วขึ้น คอขวดแจ้งเตือนล่วงหน้า

  • ประสิทธิภาพช่วงพีกคาดการณ์ได้ และทำซ้ำได้

ยกระดับคลังสินค้าจากศูนย์ต้นทุน ให้กลายเป็นเครื่องจักรขับเคลื่อนการเติบโตของธุรกิจ

ขับเคลื่อนการพัฒนาและปรับปรุงการดำเนินงานด้วยระบบตัวชี้วัด

Flash แยกกระบวนการคลังสินค้าที่ซับซ้อนออกเป็นชุดตัวชี้วัดหลัก สต็อก · ออเดอร์ · ความรวดเร็ว · ประสิทธิภาพแรงงาน
พร้อมแดชบอร์ดและรายงานแบบเรียลไทม์ที่ช่วยให้มองเห็นปัญหาเร็วยิ่งขึ้น ตัดสินใจได้แม่นยำขึ้น และดำเนินงานได้เสถียรกว่าเดิม

① การติดตามสุขภาพสต็อก
มองเห็นความเสี่ยงด้านสต็อก เพิ่มประสิทธิภาพการหมุนเวียนสินค้า

แสดงผลแบบเรียลไทม์ทั้งอัตราการหมุนเวียน การขาดสต็อก อายุสต็อก อัตราการหมุนสต็อก และฮีตแมปของตำแหน่งจัดเก็บ พร้อมระบุสินค้าขายช้า/ขาดสต็อกเพื่อปรับปรุงการเติมสินค้าและเลย์เอาต์คลังสินค้า

④ การวิเคราะห์ประสิทธิภาพแรงงานและตำแหน่งงาน
ใช้ข้อมูลปรับตารางงานและประเมินผลงาน เพิ่มผลผลิตต่อหัวแรงงาน

บันทึกปริมาณงาน เวลา และประสิทธิภาพตามบทบาท/พนักงาน รองรับการวางแผนอัตรากำลัง การจัดคนทำงาน และการประเมินผล

② การวิเคราะห์โครงสร้างออเดอร์
เข้าใจลักษณะออเดอร์ คาดการณ์ความต้องการกำลังการผลิตล่วงหน้า

วิเคราะห์ตามช่องทาง SKU หมวดสินค้า ปริมาตร/น้ำหนัก รองรับการวางแผนคลื่นงาน การกำหนดกลยุทธ์แบ่งคลัง และการประเมินกำลังการผลิตช่วงพีก

⑤ การติดตามความผิดปกติและปัญหาสต็อก
ระบุปัญหาได้ทันที ลดการทำงานซ้ำและความสูญเสีย

ติดตามการขาดสต็อก สต็อกคลาดเคลื่อน และงานผิดปกติแบบภาพรวม พร้อมระบุถึงระดับ SKU / ตำแหน่งจัดเก็บ / งาน / พนักงาน ช่วยยกระดับความแม่นยำในการจัดการ

③ การวิเคราะห์ความรวดเร็วในการดำเนินงาน
โปร่งใสทุกขั้นตอน ลดสาเหตุของความล่าช้า

แยกวิเคราะห์เวลารอหยิบสินค้า เวลาหยิบสินค้า แพ็กสินค้า และการส่งมอบให้ขนส่ง แต่ละขั้นตอนตรวจสอบได้ ตั้งเตือนล่วงหน้าได้ เพื่อรักษาความเสถียรของ SLA

⑥ การวิเคราะห์วงจรชีวิตสินค้าและอัตราการเคลื่อนไหว
เข้าใจเทรนด์สินค้า วางแผนเติมสต็อกและเคลียร์สต็อกได้แม่นยำ

อัตราหมุนเวียนสินค้า ความเร็วการขาย และโครงสร้างสต็อกช่วยระบุสถานะของสินค้าตามช่วงวงจรชีวิต นำไปสู่การเติมสินค้า โปรโมชัน และการเคลียร์สต็อกที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การใช้งานและการสนับสนุน: การเริ่มใช้ระบบคือจุดเริ่มต้น ไม่ใช่จุดสิ้นสุด

เราไม่มองว่า “การเริ่มใช้ระบบ” คือจุดจบของโครงการ
แต่คือ จุดเริ่มต้นของแพลตฟอร์มปฏิบัติการที่สามารถปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่อง
วิธีการติดตั้งและนำระบบไปใช้ของเรา ช่วยให้คลังของคุณ เริ่มเดินได้จริง เดินได้เสถียร และยิ่งใช้งานยิ่งดีขึ้น

  • การสำรวจคลังแบบวินิจฉัย: มองเห็นปัญหาให้ชัดก่อนออกแบบแนวทางการใช้ระบบ

  • การออกแบบโซลูชันแบบบูรณาการ: SOP เส้นทางเดิน โครงสร้างคลัง และการตั้งค่าระบบถูกออกแบบและดำเนินการร่วมกัน

  • การสนับสนุนหน้างานในช่วงเริ่มใช้ระบบ: ที่ปรึกษาอยู่ในไซต์เพื่อแก้ไขปัญหาในช่วงสำคัญ

  • การปฏิบัติงานระยะเสถียรและการปรับปรุงต่อเนื่อง: ปรับแต่งตามข้อมูลและตัวชี้วัดอย่างสม่ำเสมอ

① การวินิจฉัยและออกแบบโซลูชัน

• วิเคราะห์รูปแบบธุรกิจ โครงสร้างออเดอร์ และลักษณะ SKU
• ตรวจสอบหน้างานจริง: เส้นทางเดิน การจัดวางตำแหน่ง การแบ่งงาน และระบบที่ใช้อยู่
• จัดทำรายงานเปรียบเทียบช่องว่างและแผนการนำระบบไปใช้งาน

③ การนำระบบไปใช้จริงและการอบรม

• อบรมตามบทบาทงานให้กับผู้ใช้งานหลักและพนักงานปฏิบัติการ
• ให้การสนับสนุนแบบหน้างานหรือระยะไกลในช่วงเริ่มใช้ระบบจริง
• ทำให้มั่นใจว่า SOP และการตั้งค่าระบบถูกใช้งานอย่างถูกต้อง

② การตั้งค่าระบบและการเชื่อมต่อ

• ตั้งค่ากลยุทธ์และกฎของ OMS/WMS ตามสถานการณ์ธุรกิจ
• ทดสอบการเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม / ERP / บริษัทขนส่ง
• ทดลองใช้งานในวงจำกัดและปรับแต่งกระบวนการ

④ การดำเนินงานระยะเสถียรและการพัฒนาร่วมกัน

• ทบทวนตัวชี้วัดเป็นประจำเพื่อหาคอขวดใหม่
• ปรับแต่งกลยุทธ์และการตั้งค่าตามการเปลี่ยนแปลงของธุรกิจ
• รองรับการพัฒนาฟีเจอร์ร่วมกันและการอัปเกรดระบบระยะยาว

ผลลัพธ์ที่พิสูจน์ได้จริง

ข้อมูลต่อไปนี้มาจากผลการปฏิบัติงานจริงของคลังที่ดำเนินการโดย Flash และคลังของลูกค้า
ไม่ใช่การจำลองหรือทดสอบในห้องทดลอง

+30% ~ 40%

ประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมเพิ่มขึ้น

รองรับปริมาณออเดอร์ได้มากขึ้นโดยใช้จำนวนพนักงานเท่าเดิม

99.5%+

ความแม่นยำของสต็อก

ควบคุมผ่านการตรวจนับรอบ (Cycle Count) และการปฏิบัติงานประจำวันอย่างเข้มงวด ลดความเสี่ยงด้านสต็อก

98%+

อัตราการส่งตรงเวลา

ยังคงเสถียรแม้ในช่วงพีค ลดความล่าช้าและปัญหาคะแนนรีวิว

-50%

ระยะเวลาในการกระทบยอดและการชำระเงิน

ความสอดคล้องของข้อมูลดีขึ้น ทำให้กระบวนการกระทบยอดราบรื่นและรวดเร็วยิ่งขึ้น

นัดหมายเพื่อรับคำปรึกษา · รับแผนฟูลฟิลเมนต์ที่เหมาะกับธุรกิจของคุณ

แจ้งสถานการณ์ธุรกิจและความต้องการของคุณ ทีมที่ปรึกษาจะประเมินและให้คำแนะนำเบื้องต้นหากต้องการเห็นการปฏิบัติจริงในคลังสินค้า สามารถนัดหมายเข้าชมพื้นที่ได้ เราจะออกแบบโซลูชันฟูลฟิลเมนต์ที่นำไปใช้ได้จริงให้กับคุณ

แนะนำให้ใช้ WeChat / Line
กรุณาเลือกประเภทบริการที่ต้องการสอบถาม
Flash WMS  Contact
Flash WMS Contact

โทรศัพท์

ที่ปรึกษาภาษาไทยและอังกฤษ: 096 101 7630
ที่ปรึกษาภาษาจีนและไทย: 098 989 0666
ที่ปรึกษาภาษาไทย : 096 960 9947

อีเมล

zhengqi@flashexpress.com

ที่อยู่  

88/171–173, Moo 15, Bang Sao Thong, Samut Prakan 10540, Thailand

Copyright © 2019-2025 Flash Fulfillment. All rights reserved.
bottom of page